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薄膜拉伸強度試驗機

簡要描述:薄膜拉伸強度試驗機利用松下伺服電機驅(qū)動器通過中國臺灣東園減速機和中國臺灣同步齒輪型帶,帶動高精度、無間隙的ABB滾珠絲桿使上下移動,其具有結(jié)構(gòu)合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好等特點。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-07-02
  • 訪  問  量:980

詳細介紹

適用范圍:

薄膜拉伸強度試驗機可進行金屬材料與非金屬、高分子材料等的拉伸、撕裂、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測??筛鶕?jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制,能自動求取較大試驗力,斷裂力,屈服力,焊接強度,抗拉強度,抗壓強度,彎曲強度,彈性模量,伸長率,定伸長應(yīng)力,定應(yīng)力伸長等參數(shù)。產(chǎn)品特點:

通過進口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,其精度達到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,有效測力范圍為較大力值的0.2%到100;速度精度為示值的±0.5%以內(nèi);位移精度為示值的±0.5%以內(nèi);變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

產(chǎn)品優(yōu)勢:

1、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零

2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置

3、自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

6、結(jié)果再現(xiàn):試驗結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析

7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。

8、結(jié)果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;

9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打?。?/span>

10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗;

11、試驗報告:(可根據(jù)客戶需要)

拉伸:較大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等

彎曲:較大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等

壓縮:較大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打??;

12、限位保護:具有程控和機械兩級保護;

13、過載保護:當(dāng)負載超過額定的10%時自動停機;

緊急停機:設(shè)有急停開關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;

自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng),驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機;

14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作;

薄膜拉伸強度試驗機性能特點:

1. 采用交流伺服電機及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程,控制精度及品質(zhì)大大提高,平穩(wěn)、低噪音(低速時基本上無噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.05-300mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠等)高速試驗,同時也可用于空載時快速調(diào)整試驗空間,節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強"連手組成的減速機構(gòu),使得結(jié)構(gòu)更簡潔、明快,傳動效率大大提高,主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。

3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結(jié)構(gòu),操作方便,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。

4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗范圍大大加寬,以滿足不同試驗負荷的測量要求。

5. 主機采用全噴塑殼體,造型大方、美觀。

6.采用*控制技術(shù),具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式,各控制環(huán)間可自動切換,并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡,可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線等。

7.可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調(diào)整,操作靈活、隨意切換。

9.具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能,快捷。

10.具有完善的限位保護功能及過載、過流保護、試驗斷裂自動停機等功能,可靠、安全。

11.自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫,試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調(diào)用。

12.提供多種報表打印接口,用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表,并打印輸出;

13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性。

14.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)對材料進行拉伸試驗,并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理,然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告,可選擇負荷—時間、負荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能、方便。

15.提供給專業(yè)用戶“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器"軟件,用戶可以根據(jù)實際需要,靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn);

16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件,具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線,可預(yù)留數(shù)據(jù)接口,直接連接企業(yè)(試驗室)的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進行定制。

參數(shù)規(guī)格:

型號:QX-W400

較大試驗力:5KN(500N,1KN,2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN)

負荷傳感器容量:0.5T(5KN)(能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器)

精度等級:0.5級

試驗力測量范圍:0.4%~100FS(滿量程)

試驗力分辨率:較大試驗力的±1/300000,全程不分檔,且分辨率不變。

力控 制:力控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。

力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5

力控保持精度:±0.002%FS。

變形控制:變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。

變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%。

變形控保持精度:±0.002%FS。

位移控制:位移控控制速度范圍:0.0001~1000mm/min。

位移控速度控制精度:±0.2%;

位移控保持精度:*。

有效試驗寬度:120mm、360mm、410mm三種規(guī)格

有效拉伸空間:800mm

有效壓縮行程:800mm

控 制 系 統(tǒng):全微機自動控制。

單 位 選 擇:g/Kg/N/KN/Lb

多 重 保 護:系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護;行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現(xiàn)緊急情況可進行緊急制動。

主 機 結(jié) 構(gòu):門式,結(jié)構(gòu)新穎,美觀大方,運行平穩(wěn)

電 源:220V 50Hz

功 率:0.4Kw

主 機 重 量:95,130Kg

主機外型尺寸:650*360*1600

配件:

1、主機一臺;

2、夾具配置:(如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計)

3、品牌電腦、打印機

訂購說明:

1.購機前,我們專門派技術(shù)人員為您設(shè)計流程和方案

2.購機后,將免費指派技術(shù)人員為您調(diào)試安裝

3.整機保修兩年,產(chǎn)品終身維護

4.常年供應(yīng)設(shè)備的易損件及耗品確保儀器能長期使用

操作流程:

1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗機電源開關(guān),檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準(zhǔn)備。

2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的較大荷載有所估計,懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。

4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。

7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度*進行加荷。

加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。

11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認(rèn)真記錄,作為計算依據(jù)。

12、后,切斷電源,對儀器設(shè)備進行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

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