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不銹鋼閥門拉力試驗機(jī)

簡要描述:不銹鋼閥門拉力試驗機(jī)采用當(dāng)代*技術(shù)制造的產(chǎn)品,高精度傳感器配備液晶觸摸屏顯示器感測材料拉力強(qiáng)度測試值,適用于對金屬、非金屬材料進(jìn)行拉伸、彎曲、壓縮等物理試驗,配上配套夾具還可進(jìn)行其它物理試驗。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-06-28
  • 訪  問  量:673

詳細(xì)介紹

不銹鋼閥門拉力試驗機(jī)特點:全程數(shù)據(jù)采集不分檔,以進(jìn)口伺服電機(jī)和自主研發(fā)的同步帶減帶系統(tǒng),驅(qū)動滾珠絲桿使整個機(jī)臺上下位移,平衡、平穩(wěn)的特點大大加長了試驗機(jī)的使用壽命和使用效率;聯(lián)接電腦實現(xiàn)全電腦控制并打印標(biāo)準(zhǔn)試驗報告,約100kg的重量*改變傳統(tǒng)材料試驗機(jī)機(jī)臺笨重、操作復(fù)雜等缺點。

不銹鋼閥門拉力試驗機(jī)可適用于進(jìn)行5000N以內(nèi)的材料拉伸、壓縮、彎曲、抗彎、剝離、刺破等試驗,可滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、QC、SY、SL、BB、HG等標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
主要技術(shù)參數(shù):
1.規(guī)格:QX-W400;
2.精度等級: 0.5級;
3.大負(fù)荷:5000N;
4.有效測力范圍:0.02%-100%;
5.試驗力分辨率,大負(fù)荷50萬碼,內(nèi)外不分檔,且全程分辨率不變。
6.有效試驗寬度:150mm
7.有效拉伸空間:800mm
8.試驗速度:0.001~500mm/min(任意調(diào));
9. 速度精度:示值的±0.5%以內(nèi);
10.位移測量精度:示值的±0.5%以內(nèi);
11.變形測量精度:示值的±0.5%以內(nèi);
12.試臺升降裝置:快/慢兩種速度控制,可點動;
13.試臺安全裝置:電子限位保護(hù)
14.試臺返回:手動可以高速度返回試驗初始位置,自動可在試驗結(jié)束后自動返回;
15.超載保護(hù):超過大負(fù)荷10%時自動保護(hù);
16.電機(jī): 400W
17.主機(jī)重量:100kg

性能及特點:

1. 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程,控制精度及品質(zhì)大大提高,平穩(wěn)、低噪音(低速時基本上無噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.05-300mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠等)高速試驗,同時也可用于空載時快速調(diào)整試驗空間,節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強(qiáng)強(qiáng)”連手組成的減速機(jī)構(gòu),使得結(jié)構(gòu)更簡潔、明快,傳動效率大大提高,主機(jī)的下工作臺位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。

3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結(jié)構(gòu),操作方便,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。

4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗范圍大大加寬,以滿足不同試驗負(fù)荷的測量要求。

5. 主機(jī)采用全噴塑殼體,造型大方、美觀。

6.采用*控制技術(shù),具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式,各控制環(huán)間可自動切換,并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡,可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線等。

7.可進(jìn)行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調(diào)整,操作靈活、隨意切換。

9.具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能,快捷。

10.具有完善的限位保護(hù)功能及過載、過流保護(hù)、試驗斷裂自動停機(jī)等功能,可靠、安全。

11.自建強(qiáng)大的試驗數(shù)據(jù)庫,試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調(diào)用。

12.提供多種報表打印接口,用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表,并打印輸出;

13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性。

14.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)行拉伸試驗,并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理,然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告,可選擇負(fù)荷—時間、負(fù)荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能、方便。

15.提供給專業(yè)用戶“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器”軟件,用戶可以根據(jù)實際需要,靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn);

16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件,具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線,可預(yù)留數(shù)據(jù)接口,直接連接企業(yè)(試驗室)的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。

標(biāo)準(zhǔn):

符合標(biāo)準(zhǔn):GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130

五、操作流程:

1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗機(jī)電源開關(guān),檢查機(jī)器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準(zhǔn)備。

2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的荷載有所估計,懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進(jìn)行)。

4、開動油泵電動機(jī),開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點,再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時才進(jìn)行)。

7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。

加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機(jī)。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。

11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認(rèn)真記錄,作為計算依據(jù)。

12、切斷電源,對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。

六、工作環(huán)境:

1. 室溫10―35℃。

2. 相對濕度≤80%。

3. 周圍無振動,無腐蝕性介質(zhì),無強(qiáng)磁場干擾。

4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。

5. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝,水平度為0.2/1000。

七、供方的質(zhì)量承諾及售后服務(wù)

1、保修范圍:

試驗機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下上海企想儀器公司保修兩年,終身服務(wù),主機(jī)因非人為原因造成的損壞,免費修理及更換零部件。

2、培訓(xùn):

(a)  本試驗機(jī)到合作方場地二日內(nèi),我方人員到場調(diào)試,免費為合作方2名操作人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)地點在合作方場地。

(b)  培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗機(jī)、軟件操作和一般維護(hù)和故障處理。

3、維修服務(wù):

a)咨詢服務(wù):我方隨時溝通或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。

(b)故障保修期內(nèi),我方4小時內(nèi)為合作方做出故障排除方案并通知合作方,如解決不了,我方將及時派人上門維護(hù)。

(c)保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,僅收取維修成本費。

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