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簡要描述:海綿拉伸撕裂強度試驗機可測試:拉伸性能,拉伸強度與變形率,拉斷力,抗撕裂性能,剝離試驗,90度剝離,繩類拉斷力,撕裂力,180度剝離,壓縮試驗,彎曲試驗,剪切試驗,頂破試驗等完成不同的試驗,根據(jù)客戶的需求不同,可以安裝不同的夾具符合多個國家的標準。
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一、海綿拉伸撕裂強度試驗機使用范圍及技術說明:
1、適用范圍 材料力學性能測量的試驗設備,適用于塑料薄膜、鞋材、皮革制品、編織袋、打包帶、鞋材、復合材料、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫(yī)用貼劑、保護膜、離型紙、背板材料、線束端子、插座、橡膠、紙張纖維等產(chǎn)品,符合GB 13022、GB8808、GB 1040、GB4850、ASTM D828、ASTMD3330、ASTM F88、ASTMF904、ISO 37等多項標準,可測試:拉伸性能,拉伸強度與變形率,拉斷力,抗撕裂性能,剝離試驗,90度剝離,繩類拉斷力,撕裂力,180度剝離,壓縮試驗,彎曲試驗,剪切試驗,頂破試驗等完成不同的試驗,根據(jù)客戶的需求不同,可以安裝不同的夾具符合多個國家的標準。
2、技術說明 試驗機使用新控制技術,通過進口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用高精度拉壓傳感器,其精度達到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,有效測力范圍為力值的0.2%到100%;速度精度為示值的±0.5%以內(nèi);位移精度為示值的±0.5%以內(nèi);變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。
二、海綿拉伸撕裂強度試驗機技術指標:
規(guī) 格:1000N 2000N 5000N等(可選其一)
1、規(guī)格型號:QX-W200
2、試驗負荷:1000N以內(nèi)可任意換);
3、測力精度等級:0.5級;
4、有效測力范圍: 0.2%-100%
5、測力精度:示值的±0.5%以內(nèi);
6、試驗力分辨率:試驗力的±1/500000
7、試驗速度調(diào)節(jié)范圍:0.001-500mm/min
8、速度精度:示值的±0.5%以內(nèi);
9、變形測量范圍:0.2%—100%FS;
10、變形精度:示值的±0.5%以內(nèi);
11、變形分辨力:變形的1/250000(全程分辨率不變);
12、位移精度:示值的±0.5%以內(nèi);
13、位移分辨力:0.5μm;
14、裝置:電子限位保護;
15、超載保護:超過負荷10%自動保護;
16、數(shù)據(jù)采集頻率:200timesc;
17、有效試驗行程:300mm;
18、有效試驗寬度:120mm;
19、電源電機:單相AC 220V±10%,200W;
20、主機重量:95kg。
三、部分功能:
1、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結果再現(xiàn):試驗結果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印;
10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
11、試驗報告:(可根據(jù)客戶需要)
拉伸:力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲:力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮:力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印;
12、限位保護:具有程控和機械兩級保護;
13、過載保護:當負載超過額定的10%時自動停機;
緊急停機:設有急停開關,用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;
自動:系統(tǒng)具有自動功能,定時對測量系統(tǒng),驅動系統(tǒng)進行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機;
14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作;
四、操作流程:
1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。
3、在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。
加荷速度:屈服前------應力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。
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