簡(jiǎn)介： 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用三點(diǎn)負(fù)荷法測(cè)定陶瓷材料室溫抗彎強(qiáng)度的試驗(yàn)設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算及數(shù)據(jù)處理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于陶瓷材料及匣缽等陶瓷器輔助材料。 
 
STANDARD test method for bending strength of ceramic materials
發(fā)布部門：  國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 
提出單位：  國家輕工業(yè)局 

陶瓷材料的抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法
范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用三點(diǎn)負(fù)荷法測(cè)定陶瓷材料室溫抗彎強(qiáng)度的試驗(yàn)設(shè)備，試樣、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算及數(shù)據(jù)處理?！”緲?biāo)準(zhǔn)適用于陶瓷材料及匣缽等陶瓷器輔助材料

2 定義　　本標(biāo)準(zhǔn)用下列定義?！】箯潖?qiáng)度極限 

試樣受靜彎曲力作用到破壞時(shí)的大應(yīng)力，用試樣破壞時(shí)所受彎曲力距斷裂處的斷面模數(shù)之比來表示。

3 設(shè)備 

3．1 彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)：相對(duì)誤差不大于1%，能夠等速加荷，加荷及支撐刀口直徑為10mm±0.1mm。

3．2 游標(biāo)卡尺：精度為0.2mm。

3．3 烘箱：能在110℃±5℃保溫。

3．4 干燥器 

3．5 天平：感量為0.1g。 

4 試樣 

4．1 長120mm，寬厚比為1∶1的長方體試樣10根 

4．2 試樣的制備采用與該材料在實(shí)際生產(chǎn)中相同的工藝條件。

4．3 試樣必須加工規(guī)整，不允許存在明顯缺陷。

5 試驗(yàn)步驟

5．1 將試樣置于溫度為110℃±5℃的烘箱中，烘干至恒重，然后放入干燥器中冷卻至室溫。

5．2 將試樣安放在支撐刀口上，調(diào)整支撐刀口間距，使支撐刀口以外試樣的長度為10mm， 兩個(gè)支撐刀口必須在同一平面內(nèi)且互相平行，并使加荷刀口位于兩支撐刀口的正中。

5．3 開啟彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)。注意加荷刀口接觸試樣時(shí)不得沖擊，以平均10～50N/s的速度等速加荷，（彎曲強(qiáng)度較小的試樣，請(qǐng)選擇較低的加荷速度）直至破壞。記錄試樣破壞時(shí)的大載荷。

5．4 用游標(biāo)卡尺測(cè)量試樣斷裂處的寬度和厚度，到0.1mm。

6．2 數(shù)據(jù)處理

6．2．1 大相對(duì)偏差大于10%時(shí)，舍去相對(duì)偏差大的試樣，然后將剩余值再計(jì)算，直至符合規(guī)定為止，大相對(duì)偏差按式（2）計(jì)算

6．2．2 舍去的樣品，若達(dá)到試樣總數(shù)的4%，應(yīng)重新制樣測(cè)試。

6．2．3 用有效樣品的算術(shù)平均值作為該試樣的抗彎強(qiáng)度值，數(shù)據(jù)修約到0.1MPa。

7 測(cè)試報(bào)告

7．1 送樣單位、試樣名稱、試樣編號(hào)。

7．2 試樣跨距、加荷速度、斷面厚度、斷面寬度。

7．3 數(shù)據(jù)舍棄情況、抗彎強(qiáng)度值。

7．4 試驗(yàn)日期、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)單位。  

測(cè)定吸水率.顯氣孔率.容重等 

1 范圍 

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陶瓷磚吸水率、顯氣孔率、表觀相對(duì)密度和容重的測(cè)定方法。祥品的開口氣孔吸入飽和的水份有兩種方法：煮沸和真空下浸泡。煮沸法水份進(jìn)入容易浸入的開口氣孔；真空法水份注滿開口氣孔。

煮沸法適用于陶瓷磚分類和產(chǎn)品說明，真空法適用于除分類以外的顯氣孔率、表觀相密度和容重的測(cè)定。

2 原理

干陶瓷磚吸飽水后吊掛在水中。用于干質(zhì)量、飽和后質(zhì)量和吊掛質(zhì)量之間相互關(guān)系參數(shù)的計(jì)算。

3 儀器

3.1 能在（110±5）℃溫度下工作的烘箱。能獲得楨栓測(cè)結(jié)果的微波、紅外或其他干燥系統(tǒng)也可適用。

3.2 供煮沸用適當(dāng)?shù)那樾圆牧现瞥傻募訜崞鳌?/p>

 3.3 熱源。

 3.4 能稱量到試樣質(zhì)量0.01%的天平。

3.5 去離子水或蒸餾水。

3.6 干燥器。

3.7 麂皮。

3.8 吊環(huán)、繩索或籃子：能將試樣放入水中懸吊稱其質(zhì)量。

3.9 玻璃燒杯或者大小和形狀與其類似的容器。將試樣用吊環(huán)（3.8）吊在天平的（3.4）一端，使試樣*浸入水中，試樣和吊環(huán)不與容器的任何部分接觸。

3.10 能容納所要求數(shù)量試樣的足夠大容積的真空箱和真空系統(tǒng)，而且能達(dá)（100±1）Kpa的真空度并保持30min。

4 試樣

 4.1 每種類型的磚用10塊整磚測(cè)試。

國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999-11-01批準(zhǔn) 2000-01-01實(shí)施

4.2 如每塊磚的表面積大于0.04m2時(shí)，只需用5塊整磚作測(cè)試。如每塊磚的表面積大于0.16m2時(shí)，至少在三塊整磚的中間部位切割小邊長為100mm的五塊試樣。

4.3 如每塊磚的質(zhì)量小于50g，則需足夠數(shù)量的磚使每種測(cè)試樣品達(dá)到50-100g。

4.4 磚的邊長大于200mm時(shí)，可切割成小塊，但切割下的每一塊應(yīng)計(jì)入測(cè)量值內(nèi)。多邊形和其他非矩形磚，其長和寬均按矩計(jì)算。

5 步驟 

　 將磚放在（110±5）℃的烘箱中（3.1）干燥至恒重，即每隔24h的兩次連續(xù)質(zhì)量之差小于0.1%。磚放在有硅膠或其他干燥劑的干燥氣內(nèi)（3.6）冷卻至室溫，不能使用酸性干燥劑。每塊磚按表1的測(cè)量精度稱量和記錄。

5.1 水的飽和

5.1.1 煮沸法

將磚豎直放在盛有去離子水或蒸餾水的加熱器中（3.2），使磚互不接觸。磚的上部應(yīng)保持有5cm深度的水（3.5）。在整個(gè)試驗(yàn)中都應(yīng)保持高于5cm的水面。將水加熱至沸騰并保持煮沸2h。然后切斷熱源（3.3），使磚*浸泡在水中冷卻4h±15mm至室溫。也可用常溫下的水或制冷器將樣品冷卻至室溫。將一塊浸溫過的麂皮（3.7）用手?jǐn)Q干。并將麂皮放在平臺(tái)上輕輕地依每塊試樣的稱量結(jié)果。保侍與干燥狀態(tài)下的相同精度（見表1）。

5.1.2 真空法

將磚直放入真空箱中（3.10），使磚互不接觸。抽真空至（100±1）Kpa），并保持30min。并保持真空的同時(shí)，加入足夠的水覆蓋并高出5cm，停止抽真空，讓磚浸泡15min，將一塊浸濕過的麂皮（3.7）用手干。將麂皮放在平臺(tái)上依次輕輕擦干每塊磚的表面，對(duì)于凹凸或有浮雕的表面應(yīng)用麂皮輕快地擦去表面水份，然后立即稱重，記錄每塊試親友的測(cè)量結(jié)果。保持與干燥狀態(tài)下的相同精度（見表1）。

5.2 懸掛稱量 

稱量真空法吸水后、懸掛在水中的每塊試樣的質(zhì)量（M3），至0.01g.。稱量時(shí)，將樣品掛在天平（3.4）一臂的吊環(huán)、繩索或籃子上（3.8）。實(shí)際稱量前，將安裝好并浸入水中的吊環(huán)、繩索或籃子放在天平上，使天平處于平衡位置。吊環(huán)、繩索或籃了在水中的深度與放試樣稱量時(shí)的相同。