金屬材料屈服強(qiáng)度的求取方法因材料是否具有明顯屈服現(xiàn)象而異，以下為具體介紹：

一、具有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料

對于具有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，如低碳鋼等，其屈服強(qiáng)度可以通過拉伸試驗(yàn)來求取。具體步驟如下：

1、試樣制備：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制備金屬試樣，確保試樣的尺寸、形狀和表面質(zhì)量符合要求。

2、拉伸試驗(yàn)：將試樣固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，逐漸施加拉力直至試樣發(fā)生屈服。在拉伸過程中，記錄試樣的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。

3、確定屈服點(diǎn)：從應(yīng)力-應(yīng)變曲線上確定屈服平臺恒定的力（Fe）、屈服階段中力下降前的最大力（Feh）或者不到初始瞬時效應(yīng)的最小力（FeL）。

4、計算屈服強(qiáng)度：根據(jù)公式Re=Fe/So、Reh=Feh/So或ReL=FeL/So計算屈服強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度或下屈服強(qiáng)度。其中，So為試樣的原始橫截面積。

二、無明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料

對于無明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，如高碳鋼等，通常以產(chǎn)生一定殘留變形的應(yīng)力作為其屈服強(qiáng)度，稱為條件屈服極限或屈服強(qiáng)度。常用的標(biāo)準(zhǔn)有0.2%殘留變形的應(yīng)力作為屈服強(qiáng)度（符號為Rp0.2）。求取方法如下：

1、試樣制備：同樣按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制備金屬試樣。

2、拉伸試驗(yàn)：將試樣固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，逐漸施加拉力直至試樣產(chǎn)生0.2%的殘留變形。在拉伸過程中，記錄試樣的應(yīng)力-應(yīng)變曲線或相關(guān)數(shù)據(jù)。

3、確定條件屈服強(qiáng)度：根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，確定產(chǎn)生0.2%殘留變形時的應(yīng)力值，即為該金屬材料的條件屈服強(qiáng)度。

三、求取方法與注意事項

1、測定方法：通常采用圖示法和指針法兩種方法。圖示法是通過自動記錄裝置繪制力-夾頭位移圖，從曲線上確定屈服平臺恒定的力或屈服階段中力下降前的最大力來計算屈服強(qiáng)度。指針法則是通過觀察測力度盤指針的轉(zhuǎn)動情況來確定屈服強(qiáng)度。

2、影響因素：屈服強(qiáng)度的測定結(jié)果受多種因素影響，包括試樣制備、試驗(yàn)條件、材料性質(zhì)等。例如，試樣的尺寸、形狀和表面質(zhì)量都可能影響測量結(jié)果；試驗(yàn)時的加載速率、溫度等條件也會對屈服強(qiáng)度產(chǎn)生影響。

3、標(biāo)準(zhǔn)選擇：在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范選擇合適的屈服強(qiáng)度求取方法，并確保試驗(yàn)條件的準(zhǔn)確性和可靠性。