一、醫(yī)用外科口罩電子拉力試驗機使用范圍及技術說明:
1、適用范圍 材料力學性能測量的試驗設備,適用于各種口罩、防護服、防護鏡、防護手套、防護鞋、包裝材料、復合材料、金屬材料等產品,符合GB 13022、GB8808、GB 1040、GB4850、ASTM D828、ASTMD3330、ASTM F88、ASTMF904、ISO 37等多項標準,能自動求取大試驗力,斷裂力,屈服力,抗拉強度,抗壓強度,彎曲強度,彈性模量,伸長率,定伸長應力,定應力伸長等參數(shù)。
2、技術說明 微機控制電子拉力材料試驗機使用新控制技術符合國標(GB 32610-2016 日常防護型口罩技術規(guī)范 GB 2626-2006 呼吸防護用品-自吸過濾式防顆粒物呼吸器 GB 19082-2009 醫(yī)用一次性防護服技術要求 GB 15979-2002 一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標準 GB 19083-2010 醫(yī)用防護口罩技術要求 YY 0469-2011 醫(yī)用外科口罩),試驗機使用新控制技術,通過進口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,其精度達到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,有效測力范圍為大力值的0.2%到100%;速度精度為示值的±0.5%以內;位移精度為示值的±0.5%以內;變形測量精度為示值的±0.5%以內。
3、功能介紹:按功能來講又可以分為數(shù)顯式和微機控制兩種。數(shù)顯式是由單片機即微電腦控制試驗過程,操作簡單方便;微機控制則功能非常強大,整個試驗過程電腦控制,無需人工介入,還可以實現(xiàn)多語言打印等。
二、技術指標:
規(guī) 格:50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 5000N等(可選其一)
1、規(guī)格型號:QX-W200
2、大試驗負荷:1000N以內可任意換);
3、測力精度等級:0.5級;
4、有效測力范圍: 0.2%-100%
5、測力精度:示值的±0.5%以內;
6、試驗力分辨率:大試驗力的±1/500000
7、試驗速度調節(jié)范圍:0.001-500mm/min
8、速度精度:示值的±0.5%以內;
9、變形測量范圍:0.2%—100%FS;
10、變形精度:示值的±0.5%以內;
11、變形分辨力:大變形的1/250000(全程分辨率不變);
12、位移精度:示值的±0.5%以內;
13、位移分辨力:0.5μm;
14、安全裝置:電子限位保護;
15、超載保護:超過大負荷10%自動保護;
16、數(shù)據采集頻率:200timesc;
17、有效試驗行程:300mm;
18、有效試驗寬度:120mm;
19、電源電機:單相AC 220V±10%,200W;
20、主機重量:95kg。
20、主機重量:95kg。
三、部分功能:
1、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤:試驗數(shù)據和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據丟失
4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式:數(shù)據和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結果再現(xiàn):試驗結果可任意存取,可對數(shù)據曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據,對求取各種材料的試驗數(shù)據方便實用。
8、結果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印;
10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
11、試驗報告:(可根據客戶需要)
拉伸:拉力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲:彎曲力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮:壓縮力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印;
四、操作流程:
1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄,對準標線。
3、在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。
加荷速度:屈服前------應力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
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